Hi-MO X6 Max Artist symbolizuje estetykę bez kompromisów w zakresie mocy

LONGi wykroczył poza estetykę dzięki Hi-MO X6 Max Artist. Podczas gdy wygląd zewnętrzny charakteryzuje się wyjątkowo eleganckim, jednolitym czarnym wyglądem, prawdziwa magia tkwi w zaawansowanych funkcjach technologicznych, które zapewniają wysoką wydajność i solidną moc wyjściową.

Oferuje moc do 410 W i jest wyposażony w technologię HPBC (Hybrid Pasywated Back Contact) firmy LonGI, która jest jednym z czynników wpływających na jego imponującą wydajność. Eliminując przednie komponenty elektryczne, LONGi stworzył moduł słoneczny, który maksymalizuje ekspozycję ogniw słonecznych na światło słoneczne, zachowując czystą, całkowicie czarną powierzchnię wolną od widocznych okablowania lub punktów lutowania.

Zalety technologii styku wstecznego wykraczają daleko poza estetykę

Wielokrotnie stwierdziliśmy, że wierzymy, że technologia kontaktu zwrotnego będzie przyszłą ścieżką technologii słonecznej, którą przemysł będzie podążał w średnim okresie. Dzieje się tak, ponieważ ma kilka zalet w porównaniu z konwencjonalnymi technologiami. Dwa z nich są najbardziej wpływowe.

1. Komórki stykowe z tyłu mają wyższą wydajność

Przesuwając styki elektryczne do tyłu, przednia powierzchnia jest narażona na więcej światła słonecznego, co pozwala komórkom wychwycić więcej energii. Powoduje to wyższą ogólną wydajność modułu i moc wyjściową. Liczy się jednak nie tylko oczekiwana maksymalna moc. To, co naprawdę decyduje o wydajności, to czas pracy w ciągu dnia. Moduł styku wstecznego generalnie działa lepiej w warunkach słabego oświetlenia niż konwencjonalne technologie, takie jak TopCon. Oznacza to, że zaczynają pracować wcześnie rano, a kończą później w ciągu dnia, kiedy ostatnie promienie słońca uderzają w horyzont. Rezultatem jest wyższa produkcja energii i ta wartość ekonomiczna oraz wyższe plony.

2. Moduły styków tylnych zapewniają większą trwałość i niezawodność

Moduły styków tylnych LongI wykorzystują technologię lutowania wstecznego, która wykorzystuje jednoliniową konstrukcję lutowniczą zamiast tradycyjnej struktury w kształcie litery Z. Ten kontakt komórkowy powoduje mniejsze obciążenie mechaniczne komórek i zwiększa odporność na mikropęknięcia, a tym samym ochronę komórek, ponieważ naprężenie krawędzi komórki jest prawie o połowę mniejsze.

Dlatego przy mniejszej liczbie połączeń lutowanych i mniejszym naprężeniu na przedniej stronie modułu panele słoneczne z tylnym stykiem są trwalsze i mają dobre parametry degradacji.

Wraz z zaawansowanym rozpraszaniem ciepła, które jest szczególnie ważne w gorącym klimacie, aby zapewnić wydajność, oraz wspomnianą wydajność przy słabym oświetleniu, aby zmaksymalizować wytwarzanie energii nawet w pochmurne dni, moduły stykowe łączą wszystko, o co klienci mieszkaniowi i C&I mogą prosić.

Estetyka i moc połączona - Przedstawiamy serię Hi-MO X6 Max z HPBC i waflem z TaiRay Inside, co prowadzi do znaczących ulepszeń technicznych i korzyści

Premiera Hi-MO X6 Max to pierwszy raz, kiedy technologia TaiRay Inside i technologia ogniw HPBC zostały połączone w celu osiągnięcia kolejnego przełomu technicznego. Obejmuje to znaczną poprawę wydajności modułu, degradacji pierwszego roku i PID, współczynnika temperatury, wytrzymałości mechanicznej i wydajności kosztowej.

Udoskonalenia technologiczne

Dzięki technologii wysokowydajnych ogniw HPBC TaiRay Inside-stacked, degradacja pierwszego roku jest zmniejszona do 1%, a współczynnik temperatury jest zoptymalizowany do -0,28% /° C, co poprawia wydajność mocy wyjściowej modułu. Wydajność modułu wzrasta do 23,3%, a ogólna degradacja PID modułu jest również zoptymalizowana. Wynika to z ulepszonego procesu Recharge Czochralskiego (RCz) stosowanego w produkcji monokrystalicznych wlewków krzemowych. W rezultacie płytki silikonowe LonGi TaiRay Inside mogą osiągnąć bardziej równomierny rozkład oporu osiowego bez konieczności skracania długości wlewek. Dla tej samej długości wlewka stosunek rezystancji między końcami zmniejsza się o połowę, co powoduje bardziej wydajne komórki.

Ulepszenia mechaniczne

Konwencjonalne płytki są podatne na zwichnięcia sieci, defekty w strukturze krystalicznej, pod ciśnieniem. Może to spowodować ukryte pęknięcia. Wafle TaiRay Inside mają ulepszone właściwości mechaniczne. Ich testowana wytrzymałość na zginanie jest o 16% wyższa niż w przypadku konwencjonalnych płytek, co zapewnia wyższą odporność na pękanie. W połączeniu z jednoliniową strukturą lutowniczą i 48% redukcją naprężenia krawędzi ogniwa, prawdopodobieństwo ukrytych pęknięć zmniejsza się nawet o 80% + w celu poprawy niezawodności. Ponadto moduły z płytkami technologicznymi TaiRay Inside mają zmniejszone straty transmisji prądu stałego w porównaniu z produktami modułów waflowych 210R w celu poprawy wytwarzania energii.

Redukcja kosztów i ryzyka

Nowy rozmiar płytek M11 zmniejsza koszty łańcucha przemysłowego, koszty inżynierii i koszty transportu modułów dzięki lepszemu wykorzystaniu kontenerów podczas transportu i kosztom równowagi systemu (BOS). Zmniejszone jest również ryzyko dalszego szczebla. Na przykład 72-ogniwowa wersja Hi-MO X6 Max może obniżyć koszty transportu o 0,61 USD/kW w porównaniu z poprzednim modułem Hi-mo X6 i poprawić wykorzystanie kontenerów 40HC o 4,4%, aby osiągnąć 98,5% wykorzystania kontenerów. Ze względu na wzrost mocy koszt bilansu systemu (BOS) po stronie instalacji systemu jest również zmniejszony o 3,57% (około 4,16 USD/kW) w porównaniu z równoważnymi klasami mocy głównej.

Przychody klientów wzrosły również w porównaniu z wykorzystaniem modułów płytowych 210R. Hi-mo X6 Max z płytkami M11 o niższym prądzie może skutecznie zmniejszyć straty kabli przesyłowych o 9% i zwiększyć przychody z produkcji energii o 0,1%.

Wprowadzenie płytek M11 TaiRay Inside jest odpowiedzią LonGi na ogólnobranżowy konsensus w sprawie standardów wielkości modułów

Premiera stanowi pierwsze wielkoskalowe przejście LonGi na prostokątne płytki krzemowe, co skutkuje rozmiarem wafla 182,2 × 191,6 mm i przekątną 262,5 mm. Moduł 72-ogniwowy ma rozmiar 2382 × 1134 mm, a moduł 54-ogniwowy ma wymiary 1800 x 1134.

Jest to znaczący kamień milowy dla Spółki po ogólnobranżowym konsensusu w sprawie standardów wielkości modułów osiągniętym przez dziewięciu producentów oraz późniejszego porozumienia w sprawie norm wielkości płytek osiągniętych przez sześciu producentów odpowiednio w lipcu i sierpniu 2023 r.

W sierpniu 2023 r. LonGi wraz z pięcioma innymi producentami fotowoltaicznych uzgodniły nowe standardowe wymiary prostokątnych płytek krzemowych i osiągnęli konsensus co do zastosowania standardowego prostokątnego wafla krzemowego o rozmiarze 191, Xmm dla modułów 72-ogniwowych.

Seria Hi-MO X6 Max będzie miała całkowitą moc produkcyjną ponad 30 GW w 2024 roku. Produkty z serii Hi-mo X6 zostały dostarczone ponad 12 GW na całym świecie, obejmując ponad 100 krajów i nadal zaspokajają potrzeby klientów rozproszonych i końcowych na całym świecie.